Image

Jakie są rodzaje obróbki metali?

Obróbka metali to złożony proces, który ma znaczenie w wielu gałęziach przemysłu, od motoryzacji po budownictwo. Dzięki różnorodnym technikom obróbki, np. mechanicznej, metale mogą być formowane, cięte, a nawet łączone w sposób, który spełnia specyficzne potrzeby. Obróbka jest nieodłącznym elementem cyklu produkcyjnego, który wpływa na jakość, trwałość i bezpieczeństwo wyrobów.

Spis treści:

  1. Czym dokładnie jest obróbka metali?
  2. Jakie są rodzaje obróbki metali?
    1. Obróbka skrawaniem
    2. Obróbka plastyczna
    3. Obróbka cieplna
  3. Jakich narzędzi używa się do obróbki metali?

Czym dokładnie jest obróbka metali?

Cieplna, plastyczna lub mechaniczna obróbka metali to proces, który zmienia właściwości fizyczne, chemiczne, lub kształt surowego metalu, aby dopasować go do konkretnych zastosowań. Jest to działanie, które pozwala na osiągnięcie precyzyjnych wymiarów, określonych właściwości mechanicznych oraz odpowiedniej jakości powierzchni produktu końcowego. Obróbka ta może obejmować szeroki zakres działań - od usuwania nadmiaru materiału, po zmianę struktury wewnętrznej metalu. Dzięki obróbce mechanicznej metale mogą być dostosowywane do skomplikowanych kształtów i rozmiarów, co jest szczególnie ważne w przemyśle, gdzie wymagana jest wysoka dokładność i powtarzalność elementów. Metoda cieplna ma na celu poprawę wytrzymałości, twardości, odporności na korozję oraz innych właściwości materiałów.

Jakie są rodzaje obróbki metali?

Obróbka skrawaniem

Ten typ obróbki mechanicznej metali jest jedną z najbardziej precyzyjnych metod formowania, umożliwiającą uzyskanie skomplikowanych kształtów i bardzo gładkich powierzchni. Technika ta polega na usuwaniu nadmiaru materiału przy użyciu ostrza, które "skrawa" metal, czyli dosłownie odcina jego drobne części. Celem takiej mechanicznej obróbki metalu skrawaniem jest nie tylko nadanie odpowiedniego kształtu, ale również zapewnienie wysokiej dokładności i jakości wykończenia, które są nieosiągalne dla wielu innych technik. Jest to szczególnie ważne w przypadkach, gdzie wymagane są bardzo precyzyjne rozmiary, jak w lotnictwie, motoryzacji czy medycynie.
Image
Image

Obróbka plastyczna

Obróbka plastyczna również polega na zmienianiu kształtu materiału, jednak przez jego odkształcanie, a nie usuwanie jakiejkolwiek części, jak przy obróbce mechanicznej metalu. Typowe metody plastyczne obejmują kucie, walcowanie, gięcie, oraz tłoczenie. Ta forma obróbki jest wykorzystywana do produkcji szerokiej gamy produktów, od prostych elementów, jak gwoździe, po złożone komponenty, takie jak panele karoserii samochodowych. Ten typ umożliwia masową produkcję komponentów z metali, zachowując przy tym wysoką efektywność kosztową. Obróbka plastyczna jest preferowana w sytuacjach, gdzie ważna jest ciągłość struktury materiału, ponieważ nie powoduje ona żadnych cięć, które mogłyby osłabić finalny produkt.


Obróbka cieplna

Obróbka cieplna jest procesem, który zmienia właściwości fizyczne i chemiczne metali przez kontrolowane ogrzewanie i chłodzenie. Ta technika jest niezbędna w celu zwiększenia wytrzymałości, twardości, elastyczności, oraz odporności na zużycie metalu. Procesy takie jak hartowanie czy wyżarzanie są stosowane w zależności od wymaganych specyfikacji materiału i zamierzonego zastosowania końcowego. Obróbka cieplna pozwala na osiągnięcie właściwości, które byłyby niemożliwe do uzyskania przez same metody mechaniczne. Te procesy są istotne w produkcji narzędzi, elementów maszyn, a także w przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym, gdzie wymagane są specjalne właściwości materiałów, takie jak zdolność do wytrzymywania ekstremalnych obciążeń i temperatur.


Jakich narzędzi używa się do obróbki metali?

Wśród narzędzi do obróbki mechanicznej metalu znajdują się tokarki, które służą do obróbki obrotowej, frezarki do obróbki płaszczyzn oraz szlifierki do wygładzania powierzchni. Każde z tych narzędzi może być sterowane manualnie lub za pomocą systemów CNC (Computer Numerical Control), które umożliwiają automatyzację procesu i zwiększają precyzję oraz powtarzalność produkcji. 
 

W obróbce plastycznej wykorzystywane są prasy mechaniczne i hydrauliczne, walcarki do metalu, maszyny do gięcia i tłoczenia. Te urządzenia muszą generować ogromne siły, aby móc trwale odkształcić metal bez jego cięcia. 

Narzędzia do obróbki cieplnej obejmują piece przemysłowe różnego typu, w tym piece do hartowania i odpuszczania, piece do normalizowania, a także urządzenia do wyżarzania. Temperatura i czas są ściśle kontrolowane za pomocą zaawansowanych systemów termoregulacji, co jest niezbędne do osiągnięcia oczekiwanych zmian właściwości metalu.

Zarówno tradycyjne, jak i nowoczesne narzędzia do obróbki metali wymagają od użytkowników wysokiej precyzji oraz specjalistycznej wiedzy, aby efektywnie i bezpiecznie przekształcić surowe metale w gotowe produkty spełniające rygorystyczne normy przemysłowe. Inwestycja w odpowiednie narzędzia i technologie to podstawa dla firm dążących do utrzymania konkurencyjności na globalnym rynku. W przemyśle motoryzacyjnym, lotniczym czy budownictwie, obróbka jest niezastąpiona. Pozwala ona na efektywne kształtowanie dużych ilości metalu, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla wielu zastosowań przemysłowych. Dzięki nowoczesnym technologiom, takim jak prasy hydrauliczne czy maszyny CNC, obróbka staje się coraz bardziej zaawansowana, umożliwiając tworzenie coraz bardziej skomplikowanych i precyzyjnych kształtów.

Image

Sfinansowano w ramach reakcji Unii na pandemię COVID-19

Image
Image

Współpracujemy z

Image
Zakład Produkcyjno-Handlowy
„Mikro-Met”
 Grzegorz Kłosowski 

ul. Świerkowa 3
3 87-300 Brodnica
woj. kujawsko-pomorskie
Polska

tel. 56 647 13 33
Image
Image
„Mikro-Met” Grzegorz Kłosowski 

ul. Świerkowa
3 87-300 Brodnica
woj. kujawsko-pomorskie
Polska

tel. 56 647 13 33